全自动熔点仪如何保养

一、日常清洁：避免样品残留与污染

日常使用后需立即清洁，防止样品碳化、结晶残留影响后续检测。

样品池清洁：每次检测结束后，用无尘纸或脱脂棉蘸取无水乙醇，轻轻擦拭样品池内壁及透光窗口。若残留顽固污渍，可蘸取少量丙酮（需在通风处操作）轻柔擦拭，禁止用硬物刮擦窗口。

仪器外部清洁：用干布擦拭仪器外壳、操作面板及显示屏，去除灰尘或液体痕迹。若有试剂泼洒，需立即用湿布擦拭，避免液体渗入仪器内部损坏电路。

散热部件清洁：每周检查仪器侧面或背部的散热孔，用软毛刷清理灰尘，确保散热通畅，防止仪器因过热导致温度控制不稳定。

二、定期校准：保障温度检测精度

温度校准是维持熔点仪准确性的关键，需按使用频率定期执行。

校准周期：常规使用场景下，每 3-6 个月校准 1 次；若检测频次高（每日 10 次以上）或检测高熔点样品（超过 250℃），建议缩短至每 2 个月校准 1 次。

校准方法：采用标准物质校准法，选择 3-5 种已知准确熔点的标准品（如萘、苯甲酸、尿素等，覆盖常用检测温度范围）。按仪器操作流程，依次检测标准品熔点，若实测值与标准值偏差超过 ±0.5℃，需按说明书进行温度校准。

传感器维护：避免频繁触碰仪器内部的温度传感器，若发现传感器表面有污渍，需用无尘纸蘸取乙醇轻轻擦拭，禁止用力拉扯或碰撞传感器接线。

三、耗材与部件维护：及时更换易损件

关键耗材和部件的损耗会直接影响仪器性能，需定期检查更换。

样品毛细管：仅使用与仪器匹配规格的毛细管（通常为直径 1-2mm、长度 80-100mm），避免使用弯曲、破损的毛细管，防止样品泄漏污染样品池。

光源与检测器：每 6 个月检查一次加热炉内的光源灯（如 LED 灯）和光学检测器，若发现光源亮度下降、检测器无信号或信号不稳定，需及时联系厂家更换对应部件，更换时需断电操作，避免触电。

散热风扇：若仪器配备散热风扇，每 3 个月检查风扇运转情况，若发现风扇异响、停转，需立即停机，清理风扇内的灰尘或更换风扇，防止仪器过热损坏。

四、规范操作与存储：减少人为损耗

正确的操作习惯和存储环境可降低仪器故障概率。

操作规范：检测时严格按仪器说明书设定加热速率（避免突然设置过高加热速率，导致温度失控），样品添加量需适中（通常为 2-3mm 高度），防止样品溢出或过少导致检测误差。检测结束后，需待仪器温度降至 50℃以下再关闭电源，避免高温下直接断电影响部件寿命。

存储环境：仪器需放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，环境温度控制在 15-30℃，相对湿度不超过 70%，避免阳光直射或靠近热源（如暖气、烘箱）。长期不使用（超过 1 个月）时，需每月通电开机 1 次，每次运行 30 分钟，防止电路受潮或部件老化。

五、故障处理：及时排查小问题

遇到轻微故障时，可先自行排查，避免故障扩大。

若仪器无法升温，先检查电源连接是否正常，再查看加热炉丝是否断裂（需断电后由专业人员检查）；

若熔点检测结果重复性差，先清洁样品池、更换新的毛细管，再重新校准温度，若问题仍未解决，需联系厂家售后。